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制砂機作為制砂設備中常用的設備之一，在使用過程中不可避免地遇到問題。那么，制砂機在使用過程中可能會遇到哪些問題，導致制砂機突然停機？
1、破碎腔內物料堵塞
物料的堵塞也會引起設備的突然停車，此時，要把物料清理干凈。在后續使用中，禁止粒度大或含水較多的物料進入機器內，給料應保持均勻，避免給料過多。如果連接線出現斷裂或接觸不良，制砂機也會突然停機，特別是毫無征兆地沒有聲響時，很可能是連接線出了問題。
停機后如何啟動制砂機：
1、排料—制砂機—送料；
2、制砂線設備空載開動，待制砂機操作正常后即可送料；
3、停止順序與開機相反。
為防止制砂機出現突然停機或其他故障，應如何保養維護
1.開車前檢查渦動腔觀察門是否關緊，以防止物料渦動腔觀察門沖出，發生危險；
2.檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看，葉輪應逆時針方向轉動，否則應調整電動機接線；
3.制砂機與輸送設備的啟動順序為：排料→制砂機→給料 (制砂機必須空載啟動，待運轉正常后方可給料,停機順序與開機順序相反)；
4.入料顆粒嚴格按規定要求，禁止大于規定物料進入制砂機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機不能正常工作，發現過大塊入料應及時排除；
5.排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機；
6.給料力求連續均勻；
7.制砂機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查；
8.機器的潤滑：潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機每工作一班時，添加適量潤滑脂；
9.應適當調整傳動帶的張力，以確保傳動帶的張力是均勻的。在驅動雙電機時，皮帶的兩側應分組，使每一組的長度盡可能一致。這兩臺電動機之間的電流差不應超過15A。
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